Bajo la guía de las políticas nacionales, en 2019, 160 millones de yuanes se invirtieron en transformación inteligente y mejora de fábricas.

Construcción de taller inteligente: Taller de expansión, almacenamiento de 14,000 metros cuadrados, otros edificios, como aproximadamente 12,000 metros cuadrados, la compra de automatización inteligente de truss, centros de mecanizado verticales y horizontales, tornos de CNC de ferrocarril inclinado 32 conjuntos, la introducción de Fins Fastems FMS, la herramienta de Alemania Zoller (Z-Zoller), etc., la línea de producción flexible inteligente más larga y manufacturera en la alta precisión de la alta precisión de la alta precisión de la altura de las metas de altura. longitud) ha sido construido. Integra 6 centros de mecanizado horizontales de cuatro ejes japoneses Okuma y Makino, 118 paletas de material y más de 159 paletas de máquina. Para lograr una producción continua eficiente, el reemplazo de la máquina, la capacidad de producción duplicada, al mismo tiempo, para garantizar la estabilidad de la calidad del producto y el uso de equipos de detección de información de la plataforma IoT IoT para conectar el equipo del taller con Internet, intercambio de información y comunicación, para lograr una identificación inteligente, posicionamiento, seguimiento, monitoreo y gestión.

Construcción digital empresarial: con la plataforma MES como el núcleo para lograr un proceso de producción de taller transparente, gestión de producción fina, control de producción en tiempo real; Datos de calidad QMS Adquisición en tiempo real, trazabilidad de calidad del producto; A través de la integración de ERP, PLM, SRM y otros sistemas, el ciclo de vida del producto se gestiona de manera integral y científica; A través de la implementación del Sistema de gestión de almacenes (WMS), el proceso de producción utiliza ampliamente los códigos de barras, códigos bidimensionales, etiquetas electrónicas, terminales de escaneo móvil y otras instalaciones técnicas para lograr el posicionamiento, el seguimiento, el control y otras funciones de los materiales. El taller selecciona automáticamente de acuerdo con las necesidades de producción (AGV Smart Car o Bright Light Picking), distribución en tiempo real y distribución automática. Al mismo tiempo, a través de la integración de varios sistemas, la formación del análisis de big data (BI), para proporcionar una base para que los gerentes superiores tomen decisiones.