Finalización del tubo en espiral
Desarrollado para permitir que los operadores continúen la producción de pozos de petróleo y gas natural sin trabajos importantes. Energy Systems ha experimentado diversas aplicaciones de tubos en espiral, incluidos los usos como tubos de producción iniciales para reemplazar la tubería articulada, y usar como una cadena de velocidad en las finalizaciones existentes, que se desairan en un pozo existente, elevación artificial, elevación de gas, finalizaciones ESP y cadenas concéntricas duales.

Características y beneficios
◆ Aumenta los ahorros al reducir el tiempo que la plataforma de perforación permanece en el lugar.
◆ Minimiza el costo tubular reduciendo el orificio y los tamaños de carcasa.
◆ Finalización más rápida que la plataforma convencional y el tubo articulado.
◆ Prevenir el daño de formación asociado con los fluidos de matar.
◆ Disponible en todas las conexiones o combinaciones de brida de hilo y brida popular de ambos.
◆ Las clasificaciones de presión son comparables a la presión nominal del tubo en espiral.

Producción integral BOP para la barra y las bombas de cavidad progresistas
Desarrollado para apoyar operaciones de fractura bien en los procesos de finalización de gas natural actual. Además, el sistema funciona bien para aplicaciones donde las altas tasas de producción agotan rápidamente y se debe agregar una cadena de sifón en una fecha posterior para mejorar aún más la producción. La brida del cabezal de tubos más pequeña permite complementos económicos sin tubería temporales y para completar el tubo tradicional. Este tipo de finalización elimina la necesidad de herramientas de aislamiento de la cabeza de pozo y ahorradores de árboles durante el trabajo de fractura, ahorrando tiempo y dinero. El sistema admite tubos articulados estándar o completaciones de tubos en espiral.

Características y beneficios
◆ Disponible hasta 15,000 pozos PSI.
◆ Adecuado para entornos agrios y corrosivos y cuando se produce en áreas ambientalmente sensibles o muy cerca de la población (AA a HH).
◆ Elimina la necesidad de herramientas de aislamiento de la cabeza de pozo y ahorradores de árboles que reduce el costo de la herramienta de alquiler.
◆ Reduce los costos de alquiler de la pila de fracturación debido al tamaño más pequeño.
◆ Permite que una cadena de sifón se ejecute a través del XT, aterrizó y se empaqueta. El XT más grande se puede quitar y reemplazar con un árbol más económico compatible con el tamaño del tubo y las presiones de producción del pozo de flujo.
◆ También disponible para su uso con el sistema DTO Wellhead que proporciona tiempo de perforación adicional y ahorro de finalización.

Finalización horizontal
Desarrollado para permitir que ocurra la intervención del pozo sin eliminar el XT y la línea de flujo. Esto permite al operador mantener las conexiones de línea de flujo, por lo tanto, reduciendo el costo asociado con la reconectación del pozo y permitiendo que el pozo se recupere más rápido.

Características y beneficios
◆ Disponible hasta 10,000 pozos PSI y tamaños de finalización hasta 9 ".
◆ Adecuado para entornos agrios y corrosivos y cuando se produce en áreas ambientalmente sensibles o muy cerca de las áreas densamente habitadas (AA a HH).
◆ Los entornos de producción incluyen elevación de petróleo, gas y gas.
◆ Simplifica enormemente el acceso a la cadena de tubos para trabajadores.
◆ Proporciona un acceso más fácil para el operador de producción a las válvulas de puerta.
◆ En las terminaciones más grandes, puede reducir en gran medida la altura requerida para la cubierta del pozo.
◆ Disponible con o sin portamiento de línea de control. Hay varios puertos disponibles si es necesario.
◆ Utiliza los sellos de elastómero de interferencia patentados de los sistemas de energía y el compuesto de sello de elastómero y nuestra tecnología patentada de sello de metal a metal.
◆ Certificado en API 6A, Apéndice F, PR-2 más pruebas de ciclo adicionales según lo requerido por CEPAI.

Grande - finalización de liderazgo
Desarrollado para tasas de flujo y aplicaciones de mayor volumen donde la erosión debido a esas tasas de flujo podría ser un problema. Este concepto emplea la última tecnología de Energy Systems en sellos de metal y elastómero y la válvula de puerta modelo 120/130.

Características y beneficios
◆ Disponible hasta 15,000 pozos PSI y tamaños de finalización hasta 7 1/16 ".
◆ Adecuado para entornos agrios y corrosivos y cuando se produce en áreas ambientalmente sensibles o muy cerca de las áreas densamente habitadas (AA a HH).
◆ Los entornos de producción incluyen principalmente alta presión y producción de gas de alta temperatura.
◆ Dependiendo del componente, la clasificación de temperatura de la superficie puede ser tan alta como 450oF.
◆ Disponible con o sin portamiento de línea de control continuo. Hay varios puertos disponibles si es necesario.
◆ Utiliza la tecnología patentada de sellado de metal a metal de los sistemas de energía.
◆ Certificado en API 6A, Apéndice F, PR-2 más 300 ciclos adicionales según lo requerido por CEPAI

Tubería transmitida ESP
Desarrollado para permitir que la bomba sumergible se recupere con una intervención de pozo mínima y con una unidad de tubería en espiral. El pozo se produce a partir del anillo; Por lo tanto, la línea de flujo permanece intacta durante cualquier intervención del pozo. Una desventaja reconocida de ESP es un mantenimiento inherente que se requiere en cualquier bomba de fondo de pozo. Este concepto de diseño permite que el mantenimiento ocurra en una fracción del tiempo con métodos de finalización convencionales de ESP.

Características y beneficios
◆ Capacidad para modernizar pozos existentes y nuevos ejercicios de pozos.
◆ Conexión continua de línea de flujo con intervención BOP.
◆ Completa la capacidad de servicio de pozos en condiciones de "pozo vivo".
◆ Aislamiento del cable eléctrico y el empalme del cable.
◆ Conexiones rápidas de trabajo y recompensación.

TLP / finalización de SPAR
Desarrollado para proporcionar un árbol seco de acceso a un pozo submarino a partir de una plataforma de pierna de tensión (TLP) y SPAR.

Características y beneficios
◆ Estándares de diseño de elevador de carcasa simple y dual para todas las aplicaciones de tensión de tensión superior.
◆ Disponible hasta 15,000 PSI Wellhead y tamaños de finalización de hasta 7 1/16 ".
◆ Las perchas de ajuste de longitud resistente a la fatiga y las articulaciones del elevador para el colgante elevador preciso y rápido.
◆ Capacidad de medición de carga del elevador que permite una instalación y mantenimiento simples.
◆ Diseños compactos que minimizan el peso y la altura para las restricciones de espacio de pozo apretado y de peso de las unidades de finalización seca de aguas profundas.
◆ Uso de válvulas con clasificación de presión intermedia (6,650 psi) para ahorrar peso.
◆ Múltiples puertos y líneas de control continuas.
◆ Utiliza la tecnología patentada de sello de metal a metal de Energy Systems.
◆ Diseño integral de plataformas de acceso permiten acceso seguro al personal en condiciones de espacio estrecho.